Procesul de sudare a țevii sudate din oțel inoxidabil

La flambaj, sub acțiunea momentului exterior M, peretele brațului exterior al stratului neutru este subțire de efort de tracțiune, iar partea interioară este supusă la compresiune. Efectul este îngroșat, iar forțele combinate N1 și N2 fac ca secțiunea transversală a țevii din oțel inoxidabil să se schimbe. Pe baza acestui factor, principalul motiv pentru scăderea calității țevilor din oțel inoxidabil este RX și SX. Prin urmare, în GBJ235-82, valoarea RX și cantitatea de subțiere a exteriorului sub diferite niveluri de presiune sunt stipulate în mod clar, scopul este de a reduce, prin urmare, valorile RX și SX determină calitatea.

Principiul de tevi din otel inoxidabil sudate este sudarea cu arc ecranat cu gaz, denumită sudare cu ecran cu gaz sau sudare electrică cu gaz, care utilizează arcul ca sursă de căldură și gazul ca mediu de protecție pentru sudarea prin topire; în timpul procesului de sudare, gazul de protecție formează un strat protector de gaz în jurul arcului, iar arcul și bazinul topit sunt separat de aer pentru a preveni influența gazelor nocive și pentru a asigura arderea stabilă a arcului; din cauza diferitelor tipuri de oțel inoxidabil, acesta trebuie determinat în funcție de situația reală.

Metodele de sudare prin fuziune din oțel inoxidabil utilizate în mod obișnuit includ sudarea manuală cu arc, sudarea automată cu arc scufundat, sudarea cu gaz inert de tungsten, sudarea cu gaz topit, sudarea cu arc ionic etc. ingrijit si frumos si nu este necesar nici un tratament post-sudare sau este necesar doar un proces simplu de tratare. Structura sudurii este uniformă, cu puțini pori și defecte, ceea ce poate reduce și optimiza impuritățile materialului de bază, iar rezistența mecanică a sudurii este adesea mai mare decât cea a materialului de bază. Proprietățile mecanice, rezistența la coroziune și proprietățile electromagnetice ale sudării cu laser sunt superioare metodelor convenționale de sudare.

Pentru a reduce pierderea de căldură a țevii din oțel inoxidabil și pentru a preveni deformarea termică, adâncimea îngropată a țevii ar trebui să fie mai mare de 1,2 metri. (calculat din partea superioară a conductei). Îngroparea în zonele alpine ar trebui să fie aprofundată corespunzător. În același timp, toate conductele ar trebui să evite așezarea sub pânza freatică. Pentru zonele cu niveluri ridicate ale apei subterane sau în care este dificil să sapi adânc din alte motive, trebuie luate măsuri de izolare termică pe cât posibil înainte de îngroparea conductei.

Dacă nu sunt îndeplinite condițiile, se pot folosi și excavarea superficială și îngroparea adâncă, adică șanțurile de conducte sunt excavate la 20 cm deasupra nivelului apei subterane și apoi acoperite cu pământ pentru a forma un terasament de pământ. Pentru țevile din oțel inoxidabil, pentru a îmbunătăți performanța anticoroziune și sudarea, se adaugă în mod corespunzător o cantitate adecvată de elemente stabile Ti, Nb, Mo etc., iar sudarea este mai bună decât cea a țevilor din oțel inoxidabil. Când utilizați același tip de electrod din oțel inoxidabil cu crom, acesta trebuie preîncălzit la peste 200 ℃ și temperat la aproximativ 800 ℃ după sudare. Dacă elementele sudate nu pot fi tratate termic, trebuie utilizați electrozi din oțel inoxidabil crom-nichel.

Pentru a afla mai multe, vă rugăm să continuați să acordați atenție Furnizor de țevi sudate din oțel inoxidabil U .