Abstract: Procesul de fabricație al teava sudata din otel inoxidabil presupune mai multe etape, de la pregătirea materiilor prime până la modelare
Procesul de fabricație al
teava sudata din otel inoxidabil presupune mai multe etape, de la pregătirea materiilor prime până la modelarea și sudarea lor în forma finală a țevii. Iată o prezentare generală a procesului:
Pregătirea materiilor prime: Procesul începe cu pregătirea materiilor prime, care constau de obicei din bobine sau plăci din oțel inoxidabil. Aceste materiale sunt inspectate pentru calitate, iar orice defecte sau imperfecțiuni sunt identificate și abordate.
Formarea țevii: bobinele sau plăcile din oțel inoxidabil sunt formate în forma unei țevi prin diferite metode, cum ar fi formarea longitudinală sau în spirală. Formarea longitudinală implică îndoirea marginilor benzii de oțel inoxidabil și sudarea lor împreună pentru a crea o cusătură longitudinală. Formarea în spirală, pe de altă parte, implică înfășurarea elicoidă a benzii de oțel inoxidabil și sudarea marginilor suprapuse.
Sudarea: țeava formată este apoi sudată de-a lungul cusăturii longitudinale sau spiralate. Pot fi utilizate diferite tehnici de sudare, inclusiv:
Sudarea cu arc scufundat (SAW): În această metodă, se creează un arc între electrod și piesa de prelucrat, în timp ce un strat de flux acoperă zona de sudare. Fluxul se topește pentru a forma un scut de gaz de protecție, prevenind contaminarea atmosferică a sudurii.
Sudarea prin rezistență electrică (ERW): Această tehnică implică trecerea unui curent electric prin marginile țevii pentru a genera căldură, făcându-le să fuzioneze împreună.
Sudarea cu gaz inert de tungsten (TIG): sudarea TIG folosește un electrod de tungsten neconsumabil pentru a crea arcul și un material de umplutură separat care să fie adăugat la sudare.
Sudarea cu gaz inert metalic (MIG): sudarea MIG folosește un fir de electrod consumabil care topește și îmbină marginile țevii.
Tratament termic (opțional): În funcție de aplicația și cerințele specifice, țeava sudată poate suferi un tratament termic, adesea denumit tratament termic post-sudare (PWHT). Tratamentul termic ajută la ameliorarea tensiunilor interne și la îmbunătățirea proprietăților mecanice ale țevii.
Dimensionare și îndreptare: După sudare, țeava poate suferi procese de dimensionare și îndreptare pentru a obține dimensiunile și alinierea dorite. Aceste procese asigură că conducta îndeplinește toleranțele specificate.
Finisare și inspecție: țeava sudată din oțel inoxidabil este de obicei supusă proceselor de finisare, cum ar fi tăierea la lungime, teșirea și pregătirea finală. Apoi este supus unei inspecții amănunțite, care poate include examinare vizuală, teste nedistructive (NDT) și verificări dimensionale, pentru a asigura calitatea și integritatea sudurii și a conductei generale.
Tratarea suprafeței și ambalarea: Țeava finită din oțel inoxidabil sudată poate suferi tratamente de suprafață, cum ar fi decaparea sau pasivarea, pentru a spori rezistența la coroziune. Este apoi pregătit pentru ambalare și expediere către client.
Engleză
简体中文
