Abstract: Testarea nedistructivă (NDT) este crucială pentru evaluarea calității și integrității teava sudata din otel inoxidabil fără a provo
Testarea nedistructivă (NDT) este crucială pentru evaluarea calității și integrității
teava sudata din otel inoxidabil fără a provoca nicio deteriorare a conductelor în sine. Pot fi utilizate diferite metode NDT, în funcție de cerințele specifice și de tipul defectului sau defectului investigat. Iată metodele și pașii obișnuiți NDT pentru efectuarea NDT a țevilor sudate din oțel inoxidabil:
Inspecție vizuală (VT):
Începeți cu o inspecție vizuală pentru a identifica orice defecte evidente ale suprafeței, cum ar fi fisuri, discontinuități, penetrare incompletă a sudurii sau nealiniere.
Utilizați lumini adecvate, instrumente de mărire și liste de verificare pentru a ajuta la examinare.
Testarea cu lichid penetrant (PT):
Curățați suprafața țevii sudate din oțel inoxidabil pentru a îndepărta orice contaminanți sau reziduuri care ar putea interfera cu testul.
Aplicați un lichid penetrant pe suprafață, permițându-i să se infiltreze în orice fisuri sau defecte de suprafață.
Ștergeți excesul de penetrant și aplicați un dezvoltator, care scoate penetrantul din defecte și le face vizibile.
Inspectați suprafața pentru prezența unor indicații care dezvăluie locațiile defectelor.
Testarea particulelor magnetice (MT):
Curățați suprafața țevii sudate din oțel inoxidabil pentru a îndepărta orice contaminanți.
Aplicați particule magnetice pe suprafață, care se vor acumula în locațiile defectelor de suprafață sau aproape de suprafață.
Expuneți zona la un câmp magnetic și inspectați-o în condiții de iluminare adecvate pentru a dezvălui indicațiile de defecte.
Testare cu ultrasunete (UT):
Utilizați un traductor cu ultrasunete care emite unde sonore de înaltă frecvență și detectează ecourile reflectate de pe suprafețele interioare și externe ale țevii de oțel inoxidabil.
Aplicați un mediu de cuplare (de obicei un gel sau apă) pentru a asigura un contact acustic bun între traductor și suprafața conductei.
Interpretați semnalele ultrasonice pentru a identifica prezența, dimensiunea și localizarea defectelor interne sau subterane.
Testare radiografică (RT):
Utilizați raze X sau raze gamma pentru a trece prin conducta de oțel inoxidabil.
Un detector de film sau digital pe partea opusă înregistrează variațiile de radiație cauzate de grosimea materialului și prezența defectelor.
Imaginea radiografică rezultată poate dezvălui defecte, cum ar fi porozitatea, lipsa fuziunii și fisurile.
Testare cu curenți turbionari (ET):
Treceți un curent alternativ printr-o bobină, creând un câmp electromagnetic.
Câmpul electromagnetic induce curenți turbionari în conducta de oțel inoxidabil și sunt detectate modificări ale curenților turbionari.
Variațiile curenților turbionari pot dezvălui defecte, cum ar fi fisuri, coroziune și variații ale grosimii peretelui.
Testare radiografică (RT):
Utilizați raze X sau raze gamma pentru a trece prin conducta de oțel inoxidabil.
Un detector de film sau digital pe partea opusă înregistrează variațiile de radiație cauzate de grosimea materialului și prezența defectelor.
Imaginea radiografică rezultată poate dezvălui defecte, cum ar fi porozitatea, lipsa fuziunii și fisurile.
Testare cu curenți turbionari (ET):
Treceți un curent alternativ printr-o bobină, creând un câmp electromagnetic.
Câmpul electromagnetic induce curenți turbionari în conducta de oțel inoxidabil și sunt detectate modificări ale curenților turbionari.
Variațiile curenților turbionari pot dezvălui defecte, cum ar fi fisuri, coroziune și variații ale grosimii peretelui.
Testare cu ultrasunete (UT):
Utilizați un traductor cu ultrasunete care emite unde sonore de înaltă frecvență și detectează ecourile reflectate de pe suprafețele interioare și externe ale țevii de oțel inoxidabil.
Aplicați un mediu de cuplare (de obicei un gel sau apă) pentru a asigura un contact acustic bun între traductor și suprafața conductei.
Interpretați semnalele ultrasonice pentru a identifica prezența, dimensiunea și localizarea defectelor interne sau subterane.
Testare radiografică (RT):
Utilizați raze X sau raze gamma pentru a trece prin conducta de oțel inoxidabil.
Un detector de film sau digital pe partea opusă înregistrează variațiile de radiație cauzate de grosimea materialului și prezența defectelor.
Imaginea radiografică rezultată poate dezvălui defecte, cum ar fi porozitatea, lipsa fuziunii și fisurile.
Testare cu curenți turbionari (ET):
Treceți un curent alternativ printr-o bobină, creând un câmp electromagnetic.
Câmpul electromagnetic induce curenți turbionari în conducta de oțel inoxidabil și sunt detectate modificări ale curenților turbionari.
Variațiile curenților turbionari pot dezvălui defecte, cum ar fi fisuri, coroziune și variații ale grosimii peretelui.
Testarea emisiilor acustice (AE):
Testarea emisiilor acustice detectează și înregistrează undele acustice tranzitorii, legate de stres, produse de extinderea sau contracția defectelor microstructurale în conducta de oțel inoxidabil.
Această metodă este adesea folosită pentru monitorizarea modificărilor în curs de desfășurare a materialului.