news

Cum afectează compoziția materialului țevilor ovale din oțel inoxidabil sudate rezistența la coroziune?

Update:02 Jun
Abstract: Compoziția materială a teava ovala sudata din otel inoxidabil joacă un rol crucial în determinarea rezistenței lor la coroziune. Câți
Compoziția materială a teava ovala sudata din otel inoxidabil joacă un rol crucial în determinarea rezistenței lor la coroziune. Câțiva factori intră în joc atunci când se ia în considerare rezistența la coroziune a oțelului inoxidabil, inclusiv elementele de aliere prezente în oțel și proporțiile relative ale acestora.
Conținut de crom: oțelul inoxidabil își datorează rezistența la coroziune în primul rând prezenței cromului. Conținutul minim de crom necesar pentru ca un oțel să fie considerat inoxidabil este de obicei de 10,5%. Conținutul mai mare de crom duce la o rezistență sporită la coroziune. Prin urmare, oțelul inoxidabil cu niveluri mai mari de crom este în general mai rezistent la coroziune.
Conținut de nichel: nichelul este un alt element de aliere important din oțel inoxidabil. Oferă rezistență suplimentară la coroziune, în special împotriva anumitor medii corozive, cum ar fi acizii. Tipurile de oțel inoxidabil cu conținut mai mare de nichel tind să prezinte o rezistență superioară la coroziune.
Conținut de molibden: Molibdenul este adesea adăugat oțelului inoxidabil pentru a-și spori rezistența la anumite tipuri de coroziune, cum ar fi coroziunea prin pitting și crevase. Calitățile de oțel inoxidabil cu conținut mai mare de molibden sunt de obicei mai rezistente la coroziune în medii bogate în clorură, cum ar fi cele întâlnite în aplicațiile marine sau de coastă.
Conținutul de carbon: conținutul de carbon din oțelul inoxidabil influențează rezistența sa la coroziune. Calitățile de oțel inoxidabil cu conținut scăzut de carbon, cum ar fi cele utilizate în mod obișnuit 304L și 316L, prezintă o rezistență îmbunătățită la sensibilizare și coroziune intergranulară. Nivelurile mai ridicate de carbon pot duce la formarea de carburi de crom, epuizând cromul disponibil pentru protecția împotriva coroziunii și compromițând rezistența la coroziune a materialului.
Alte elemente de aliere: oțelul inoxidabil poate conține alte elemente de aliere, cum ar fi titanul, niobiul și cuprul, care pot conferi proprietăți specifice și pot afecta rezistența la coroziune. De exemplu, titanul și niobiul pot stabiliza oțelul împotriva sensibilizării și coroziunii intergranulare.
O țeavă ovală din oțel inoxidabil cu un conținut mai mare de crom, nichel și molibden, combinată cu un conținut scăzut de carbon, prezintă în general o rezistență mai bună la coroziune. Cu toate acestea, aplicația specifică și mediul coroziv trebuie luate în considerare pentru a selecta cea mai potrivită calitate de oțel inoxidabil și pentru a asigura o rezistență optimă la coroziune.


Produs

Oțel inoxidabil sudat țeavă/tub oval ASTMA312/ ASTMA 249/269/ EN10217-7 TP304/TP304L/TP316L /1.4301/1.4404



Locație: China
Grad: TP304, TP304L, TP316L, TP321, TP309S, TP310S, TP316Ti, 317L, 904L, S32205, S31803, etc.
Mărci: HUZHOU DINGSHANG
Certificat: TS, ISO9001-2015, PED, AD2000
DIMENSIUNE: OD: 10.8*15.9mm-34*79mm, W.T: 0.4mm-5.0mm, în funcție de cerințele clientului.
Standard: GB/T12771-19, GB/T24593-18, ASTMA249-16, ASTMA269-16, ASTMA312, ASTMA789, ASTMA790, EN10217-7, etc.
Tip de sudare: GTAW (TIG)
Finisare: strălucitoare și recoacere, decapare și recoacere, lustruire, sudate etc.
Metoda de inspecție: Proprietățile fizice și chimice, Testul hidrostatic, Testul de presiune subacvatică, ET.
Ambalare: Carcasă din placaj, Ambalare navigabilă, În funcție de cerințele clientului.
Aplicații: schimbător de căldură, condensator, recipient sub presiune, echipamente chimice, industria alimentară, instalații de desalinizare, etc.